Triconex 3009 Модуль усиленного главного процессора

Triconex 3009 Усовершенствованный основной процессорный модуль

Параметры производительности:

Связанные с процессором: Он использует процессор Intel Xeon E5-2690 v3 с 2 ядрами CPU и частотой 2,6 ГГц. Он обладает высокоскоростными возможностями обработки данных и вычислений и может удовлетворять требованиям сложных систем управления.

Объем хранения: Объем памяти - 32 ГБ DDR4, а объем хранения - 240 ГБ SSD. Он может хранить большое количество программ и данных, обеспечивая стабильность работы системы и скорость чтения данных.

Коммуникационные интерфейсы: Он имеет 2 Ethernet-интерфейса, 2 интерфейса RS-232 и 1 USB-интерфейс, что облегчает связь с TriStation 1131, другими контроллерами Tricon или Trident, мастерами и слейвами Modbus, а также внешними хостами.

Рабочая среда Диапазон рабочей температуры - от -40 °C до 75 °C, температура хранения - от -40 °C до 85 °C, а относительная влажность - от 5% до 95% (без покрытия). Он может выдерживать вибрации в диапазоне от 5g до 2000 Гц (между пиками) и удары 5g продолжительностью 22 миллисекунды и может адаптироваться к суровым промышленным условиям.

Связанные с питанием: Рабочее напряжение - от 0 до 5 В DC или от -5 до 5 В DC±6%, что позволяет адаптироваться к определенному диапазону колебаний напряжения для обеспечения стабильной работы модуля.

Характеристики выхода: Частота выхода - 32 различия, с DC-коуплингом, что может удовлетворять конкретным требованиям по выходному сигналу.

Резервное проектирование: Поддерживает резервную конфигурацию и использует трехмодульную избыточность (TMR) архитектуру. Даже если один модуль выходит из строя, система все еще может продолжать работать, повышая надежность и отказоустойчивость системы.

Процессорное устройство: В качестве ядевого компонента, например, процессор Intel Xeon E5-2690 v3, оно отвечает за выполнение алгоритмов управления, обработку входных данных и вывод управляющих инструкций и т.д. Его производительность определяет вычислительную скорость и обработку данных контроллера.

Память: Включает в себя случайный доступ к памяти (RAM) и флэш-память (Flash) и т.д. RAM используется для временного хранения запущенных программ и данных, в то время как Flash используется для долговременного хранения системных программ, пользовательских программ и параметров конфигурации, например, 32 ГБ DDR4 памяти и 240 ГБ SSD хранилища.

Коммуникационный интерфейсный блок: Обычно он оснащен несколькими коммуникационными интерфейсами, такими как Ethernet-интерфейс, интерфейс RS-232 и т.д., для передачи данных и связи с другими устройствами. Он может быть подключен к верхнему компьютеру, другим контроллерам или полевым приборам и т.д., чтобы обеспечить интеграцию системы и удаленный мониторинг.

Блок питания: Он обеспечивает стабильное питание всех компонентов контроллера, чтобы обеспечить их нормальную работу в пределах номинального напряжения. Он имеет определенные функции защиты от перегрузки и перетока и может адаптироваться к определенному диапазону колебаний напряжения, например, поддерживать входное напряжение от 0 до 5 В DC или от -5 до 5 В DC±6%.

Входно-выходной модуль: Хотя Triconex 3009 в основном является основным процессорным модулем, он должен работать в координации с входно-выходным модулем. Входной модуль используется для приема сигналов от полевых датчиков, таких как аналоговые сигналы, такие как температура, давление и уровень жидкости, а также цифровые сигналы, такие как статус переключателя. Выходной модуль выводит управляющие инструкции контроллера на полевые исполнительные механизмы, такие как клапаны, двигатели и т.д.

Диагностический и индикационный компонент статуса: Он имеет функцию самодиагностики, которая может мониторить рабочий статус контроллера в реальном времени. Он отображает информацию, такую как нормальная работа, неисправности и статус связи, с помощью индикаторов статуса, облегчая технику обслуживания быстро определить состояние системы и оперативно выявить и устранить неисправности.

Сценарии применения

Нефтехимическая промышленность: Он используется для создания систем безопасности (SIS). Например, в проекте Zhejiang Petrochemical Chemical New Materials Шнайдер Электрик предоставил комплексное решение системы безопасности SIS на основе контроллера Triconex. Контроллерный узел Triconex 3009 может мониторить параметры, такие как температура и давление реактора, в режиме реального времени. Когда происходит аномалия, он может быстро запустить программу аварийной остановки, чтобы обеспечить безопасность производства. Он также может оптимизировать управление параметрами работы, такими как коэффициент рефлюкса дистилляционной колонны, чтобы повысить качество продукта и производительность.

Природный газ: В газоперерабатывающих заводах он может быть объединен с другими устройствами для создания полного решения. Если какой-то газоперерабатывающий завод объединяет ORB с интерфейсом системы безопасности Triconex, компонент контроллера Triconex 3009 обрабатывает переключение между автономными OPC-сервисами, увеличивает доступность данных последовательности событий (SOE) для приложения OPC A&E и повышает производительность системы безопасности завода. Гарантировать стабильную работу процессов, таких как очистка и сжатие природного газа.

Энергетика: Системы непрерывного мониторинга выбросов (CEMS), которые могут использоваться в энергетических системах. Взаимодействуя с соответствующим оборудованием, компонент контроллера Triconex 3009 может гарантировать стабильность сбора данных системы CEMS, обеспечить ее нормальное время работы, предоставить точную информацию о работе газовых турбин для корпоративной экологической группы, чтобы удовлетворить требования экологических стандартов, и одновременно участвовать в автоматическом управлении энергетической системой. Например, управление и реакция на неисправности в распределительных шкафах подстанций.

Металлургия: Он может быть применен для управления оборудованием и безопасности в металлургическом производстве. Например, при выплавке чугуна в доменной печи система подачи и регулирования температуры печи могут быть точно контролированы. Количество подачи и объем вентиляции и т.д. могут быть скорректированы в режиме реального времени в соответствии с параметрами, такими как температура и давление внутри печи. В процессе сталеплавки в конвертере он может управлять системой подачи кислорода в конвертере, чтобы обеспечить точность времени подачи кислорода и объема кислорода, повысить качество стали и также служить основным компонентом системы безопасности. В случае аномалии он может оперативно запустить безопасную остановку, чтобы защитить оборудование и персонал.

Атомная энергетика: Атомные электростанции имеют чрезвычайно высокие требования к безопасности и надежности. Контроллерный узел Triconex 3009 может быть использован в системах контроля и управления АЭС. Он может мониторить ключевые параметры, такие как температура, давление и уровень жидкости в реакторе, в режиме реального времени. На основе трехмодульной избыточности (TMR) архитектуры, даже если некоторые модули выходят из строя, он может обеспечить стабильную работу системы. Когда происходит аномалия, он может быстро активировать меры безопасности, чтобы обеспечить безопасность АЭС.